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domingo, 10 de octubre de 2021

现代工业工程IE最佳实践(可◆定◆制◆内◆ 训)

现代工业工程IE最佳实践

【课程安排】10月22-23日 北京   |   10月25-26日 苏州   |   10月29-30日 广州
【课程价格】4680元/人(内 训价 格与方案请联系顾问详细询问)

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【报名请发送:课程名称+场次+公司+姓名+联系方式至下方联系方式,切勿直接回复】
联 系:李 华 Andy Li
电 话:158 0194 7671(请添加此手机的微信)
邮 箱:singupxuexi @163.com(报 名 回 执 请 发 送 至 此 邮 箱,请 勿 直 接 回 复)
退 订:unsubscribetd @163.com,请发送邮件至此邮箱
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【培训目标】
◆ 转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本;
◆ 学会IE改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析等;
◆ 学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析;
◆ 普及学习和应用IE手法,提高生产效率和质量。

【课程大纲】
 第一部分:工业工程导论
一、生产与运作的定义
什么是生产
生产运作的目标
衡量生产过程的指标
生产方式的变革
工业工程在日本的运用   (录像分析)
工业工程的起源和定义
工业工程所需具备的意识  (案例测试)

 第二部分:IE工业工程7大改善手法
一、流程法(定义、目的、着眼点)
1.何为流程分析与改善
2.流程分析的种类与注意要点
3.流程分析与改善技巧
4.流程分析与改善的主要方法
5.流程分析与改善的主要工具
6.流程分析与改善的主要步骤
7.流程法与布局形态
8.柔性化单元设计(应对多品种小批量的最佳方式)
案例分析及演练(ECRS,55法运用)

二、人机法(包含OEE如何提升)
1.人机配合分析的定义
2.人机配合分析与改善的作用与意义
3.人机配合分析的种类与分析符号
4.人机配合改善的原理、思路与要点
5.人机配合改善要领
6.案例:某汽车零部件厂改善案例

三、双手法
1. 双手法的目的与意义
2.双手法的运用范围与功用
3.双手法案例分析
4.游戏模拟

四、动改法(22条动作经济原则)
1.动作分析法 之18个动作要素详解
2.动作经济22条原则说明
3.案例分析及演练

五、时间抽查法(工时测定)
1.抽查法介绍和原理
2.时间测定的方法
3.时间测定的步骤
4.标准工时的制订
  
六、五五法
1.五五法的目的和应用范围
2.案例分析
3.质问的技巧
4.12法则运用

七、防呆法(防误)
1.防错法的目的和意义
2.基本四原则
3.10大应用原理
4.案例分析

八、IE七大手法之运用:生产线平衡
1.生产线概论
2.生产线的目标
3.生产线类型
4.平衡计算(节拍、平衡率等)
5.平衡步骤
6.案例:电风扇装配线的平衡实施

 第三部分:课程总结

【授课讲师:邵老师】
教育及资格认证:精益生产高级讲师、咨询总监;日产训TWI认证讲师;行动学习促动师认证讲师
工作经历及专长:邵老师拥有20年以上多家外资企业工作经验;邵老师从99年开始系统性的学习精益,曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu  Moro San的亲身教诲);邵老师的擅于运用精益生产方法论进行改善,擅长流程分析、精益生产。

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