《PFMEA失效模式分析》
8月26-27日上海 8月20-21日深圳 9月25-26日北京
【4680元/人】
《TWI一线主管核心管理能力提升训练》
8月25-26日北京 8月21-22日上海
8月20-21日杭州 9月24-25日深圳
【4280元/人】
以上课程均可定制企业内训,其他主题,HR、管理、通用、Office、生产、新媒体等主题均可定制,如有需要请咨询联系人
PFMEA失效模式分析
课程背景:
了解新版FMEA的背景、目的及要求;
通过学习,使学员能掌握PFMEA的理论和工具,满足客户的需求;
系统学习新版PFMEA的七步法,通过案例学习,掌握结构分析、功能分析、失效分析等方法;
掌握PFMEA方法,能应用到产品设计和过程开发中;
能结合质量管理体系和APQP运作,制定PFMEA推进方案
课程大纲:
第一天
FEMA介绍
什么FMEA
FMEA换版背景、主要变化点
FMEA基本概念
FMEA与APQP
产品FMEA和过程FMEA
FMEA小组
FMEA七步法
PFMEA第一步:策划和准备
PFMEA分析的范围边界
边界图
PFMEA第二步:结构分析
过程流程图
用结构树对过程进行分解
过程作业要素
PFMEA第三步:功能分析
功能的概念
功能分析(过程、过程步骤、作业要素)
功能网(功能关系可视化)
第二天
PFMEA第四步:失效分析
失效的概念;失效与功能的关系
失效链
失效网(失效链可视化)
失效原因分析
PFMEA第五步:风险分析
现行预防控制
现行探测控制
严重度S,发生度O,探测度D打分标准
措施优先级AP
PFMEA第六步:优化
优化措施及顺序
优化措施有效性评估
持续改进
PFMEA第七步:结果文件化
PFMEA案例
PFMEA练习
讲师介绍:Sam Dai
专业资质:
同济大学第一届汽车专业毕业
现场管理&现场改善培训师、咨询师
IATF16949, Lean, EHS咨询师
曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作
曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
超过15年咨询和培训经验
精益生产黑带
IRCA注册ISO9001外审员
CRBA注册ISO14001外审员
日产经TWI/JI 培训师
TWI一线主管核心管理能力提升训练
第一单元 课程导入
现场管理的现状和特点
现场管理的发展趋势
现场管理者职业规划的自身定位
学员热身,建立学习小组
第二单元 现场管理者的意识与角色定位
案例讨论:忙碌的小马
什么是管理?
管理自行车
管理的五大职能
现场管理者的角色:家长、警察、消防员还是教练?
案例讨论:为何老张失去了威信?
管理者影响力塑造
--管理者如何承担责任?
--管理者如何使用职位权利?
学员讨论:如何让员工心服口服?
练习:现场管理者的12个行动指南
讨论:失败与成功的现场管理者
第三单元 现场的日常管理
什么是现场:现场与管理、现场为什么重要?
现场管理者的一天
现场管理的六大指标
--现场设备管理
--现场人员管理
--现场成本意识
--现场品质管理
--现场安全管理
--现场作业管理
现场管理者的情境管理
--情境领导在现场管理中的应用
--下属的成熟度与现场领导风格
测试:你属于哪种风格的管理者?
案例讨论: 针对这样的员工应该采用怎样的管理方式?
针对8090后员工如何实施管理?
漫画练习:员工心目中一流的现场管理者
案例讨论:困惑的JACKY
第四单元 现场的工作教导与执行力
现场经常出现的问题
简单问题的分析方法训练
复杂问题的分析方法训练
何时需要进行员工教导
如何确保教导成果
工作教导容易出现的问题
工作教导的四阶段法
现场演练:工作教导实践
第五单元 现场的沟通与激励
为什么要沟通?
了解性格
针对不同性格的员工如何进行沟通?
沟通EARS四步曲
角色扮演:这样的问题如何进行沟通?
反馈的BEST技巧
角色扮演: 这样的问题如何进行反馈?
情景演练:这样的情景怎么沟通?
第六单元 现场的人际关系管理
良好人际关系的基本原则
冲突问题的来源
表扬下属六步曲?
角色扮演:表扬下属的误区
人际问题的基本流程
案例讨论:李明的问题
案例讨论:如何处理员工这样的异议?
第七单元 总结回顾
学员问题解答,学员行动计划
课程效果评价,培训证书发放
讲师介绍:
刘老师:
教育及资格认证
现场改善、质量改善咨询师、培训师;
南昌大学 产品质量工程专业;
六西格玛黑带;
讲师经历及专长:
刘老师曾任职深圳信维通信,担任品质&制造经理。在工作期间,企业获三星审核A级;实现华为全年零投诉;为集团培养了一批生产主管;同时通过盘活闲置资产,为公司每年获利30万以上;通过精益布局提高生产效率40%以上;并解决多件严重质量产品问题(每件收益100万以上/年)
曾任职某汽车用品制造企业,担任副总经理,在职期间,使公司顺利获得TS16949认证;公司产值同比增加2倍;采购总成本下降5%~10%;任职内无安全事故发生
曾任职某科技股份公司,担任体系主管&QE,任职期间,帮助企业一次性通过ISO9001及ISO14001体系认证;并带领企业成功通过了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500强企业的审核;通过改善项目将电镀不良黑白点不良率由9.6%下降到2.4%。
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